濾料動(dòng)靜態(tài)過(guò)濾性能測試儀 ISO 11057 測試原理解析

濾料動(dòng)靜態(tài)過(guò)濾性能測試儀 ISO 11057 測試原理解析




測試原理：
1、空氣先送入豎向發(fā)塵管道產(chǎn)生充滿(mǎn)灰塵的臟氣流。粉塵在發(fā)塵器內隨壓縮空氣分散，形成濃度后平均分布整個(gè)豎直管道并向下流動(dòng)，部分達到橫向管道隨吸氣氣流經(jīng)過(guò)受試濾料，使其暴露在恒定的氣流和粉塵濃度來(lái)模擬可清潔濾料的運作。
2、粉塵形成粉餅，導致壓降增加，差壓傳感器實(shí)時(shí)檢測受試濾料前后壓降的變化。一旦壓降達到預設值，系統釋放清潔壓縮空氣脈沖朝向臟氣那面生成的粉餅，不影響氣流地進(jìn)行反吹清灰。
3、受試濾料又重新過(guò)濾灰塵，如此周而復始。清潔脈沖必須時(shí)間準確和重復性高，使每次穿過(guò)濾料的受壓面平均。
4、移除的粉餅和剩余的粉塵隨垂直氣流往下掉到臟氣管底部的粉塵收集器。配備臟氣過(guò)濾器，使粉塵不會(huì )在受試濾料的臟氣上游再分散，而導致不明確的粉塵濃度，令測量無(wú)效(特別是重要參數：殘余壓降值)；此設計實(shí)現無(wú)差錯的長(cháng)期運作，不需因清理粉塵沉積而經(jīng)常全面中斷測量。



技術(shù)參數：

1. 出口粉塵濃度；

2. 測試濾料質(zhì)量變化；

3. 初始剩余壓降，平均剩余壓降，剩余壓降增量

4. 平均過(guò)濾周期；

5. 除塵效率，穿透率；

6. 清灰時(shí)間，清灰周期；

7. 靜態(tài)除塵效率；

8. 動(dòng)態(tài)除塵效率；

9. PLC控制系統；

10. 配置電腦一臺和觸摸屏切換操作；

11. JIN口吸泵；

12. 標配PM2.5過(guò)濾裝置；

13. 高質(zhì)量流量控制器；